鐵礦雙齒輥破碎機簡介

    鐵礦石分為很多種類，其中比較常見的有磁鐵礦、赤鐵礦、鈦鐵礦、磁赤鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦等。鐵礦石品位的高低依據(jù)各鐵礦石中鐵元素的質(zhì)量來評定，簡單來說就是看含鐵量高低，磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦的排列依次是鐵元素質(zhì)量從高到低的排列順序。還有很多雜礦、貧礦中也含有很多礦資源，同時伴生有銅、鈷、硫元素，可綜合回收。

    鐵礦雙齒輥破碎機是一款鐵礦專用破碎機，適用于多種鐵礦石，破碎細度較細，是較鐵礦中細碎較好的設(shè)備。該破碎機由破碎腔上方接受來料，通過兩齒輥上的破碎截齒向內(nèi)相對咬合破碎得到所需的出料粒度。

鐵礦雙齒輥破碎機性能特點

1、環(huán)保性好。粉碎產(chǎn)品及粉塵少，噪音低，動載荷極低，對廠房基礎(chǔ)沖擊極小。

2、易操作。根據(jù)使用壽命長和易于維護保養(yǎng)的技術(shù)要求制造，齒輥轉(zhuǎn)速低，重載型齒輥結(jié)構(gòu)，設(shè)備體積小，易于實現(xiàn)自動控制。

3、維修維護少。設(shè)備自重較重，震動小，運行平穩(wěn)，日常維護少，只需按照運行時間定期更換各種油品，根據(jù)磨碎要求定期檢查更換破碎用截齒。設(shè)備本體的四個轉(zhuǎn)角處各安裝了一個用液壓泵驅(qū)動的移動滑輪裝置，這些裝置使得破碎機能很容易地沿著預先的軌道被移動到維護位置進行維修作業(yè)。

鐵礦雙齒輥破碎機試機視頻

雙齒輥破碎機視頻

鐵礦雙齒輥破碎機工藝布置

    按照鐵礦礦石的裝礦工藝要求，一部分是源于上一水平（-100mm）溜井下來的礦石通過振動放礦機給礦到破碎機；另一部分是在-150mm水平通過側(cè)卸礦車依靠井下電機車牽引通過卸載架卸礦到破碎機。所以根據(jù)設(shè)備特點并結(jié)合工藝需要，在分析現(xiàn)場工況的基礎(chǔ)上，設(shè)計了鐵礦雙齒輥破碎機的安裝位置選在主溜井上部，以上兩方面的礦石全部通過破碎機入破后放到主溜井中。

 

鐵礦雙齒輥破碎機使用注意事項

1、由于礦石的固有特性，鐵礦礦含泥多，礦石較黏，出現(xiàn)鐵礦雙齒輥破碎機堵塞，導致設(shè)備無法運行。同時容易導致液力耦合器溫度升高，當溫度升高到150℃時，設(shè)備自身的保護“易熔塞”會熔化，從而導致傳動油溢出。

針對礦石塞住雙齒輥軸破碎機的現(xiàn)象，重新對設(shè)備進行了優(yōu)化改造，根據(jù)設(shè)備基本參數(shù)，額外增加了設(shè)備的可逆轉(zhuǎn)裝置，在礦石塞住時，可使電機短時間反轉(zhuǎn)，然后再正轉(zhuǎn)便可解決堵塞，正常運行。同時解決了由于設(shè)備堵塞導致液力耦合器溫度升高，導致傳動油溢出的問題。

2、鐵礦雙齒輥破碎機同步齒輪箱與破碎箱體固定連接的六條螺栓出現(xiàn)過斷裂。

鐵礦雙齒輥破碎機為遠程操作設(shè)備，設(shè)備的開啟控制人員距離設(shè)備較遠，同時巡檢制度不完善，同時由于設(shè)備的齒輪箱與電機均是懸臂布置，在設(shè)備運行時難免出現(xiàn)連接螺栓松動的問題。為此，需要巡視檢查人員細心、負責，及時將問題遏制在萌芽狀態(tài)。

3、鐵礦雙齒輥破碎機個別截齒的內(nèi)齒部分有疲勞裂紋。

根據(jù)截齒疲勞情況，通過仔細分析各環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)由于兩部分礦源卸入到設(shè)備，卸礦點不在破碎集中區(qū)域內(nèi)，針對此情況，在入料漏斗處增加了導料篩條，改善了入料的分布導料篩條布置。

    鐵礦雙齒輥破碎機的成功推廣應(yīng)用填補了雙齒輥破碎機在黑色金屬礦山的應(yīng)用空白，該破碎機運行穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、能耗低、維護量少，只需定期更換各種油品、增加巡檢即可。如需購機，歡迎咨詢金聯(lián)鐵礦雙齒輥破碎機廠家，或者到廠參觀選購，廠家地址：河南省鞏義市南環(huán)路加油站往西200米。